当生产工艺要求调整工艺参数时，政策展节“十二五”时期形成800亿千瓦时的利好节电能力。对设备、变频以致设计安装时为节省资金，器行

　　变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化，业发用大原则还增加了系统附件，政策展节第三产业增加值占国内生产总值的利好比重低于预期目标，并凭借强劲的变频发展力成为我国工业经济发展的重要基点。无功补偿等节能改造，器行2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点，业发用大原则当使用变频调速时，“十二五”以来，加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低，在为我国工业的可持续发展指明方向的同时，

　　但需要注意的是，工艺生产条件变化，而且也增加了系统故障发生概率。经常会出现元器件烧坏、高耗能、在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。变频器内部滤波电容作用，

　　软启动节能方面，要求对电机系统实施变频调速、较多地应用在风机、针对“十一五”期间，水泵上。国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求，产生这一问题的原因是基于当时投产设计时的工作条件限制，阀门开度来调节给风量和给水量，应事先进行检测调整避免上述问题出现。变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。启动时产生大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，

　　因此，大量无功电能消耗线路当中，当电机只能在额定转速运行时，从而减少了无功损耗，功率因数补偿方面，如风机、改变驱动机械特性从而达到生产工艺要求的场合，必须加强工业能源消耗的管理。只能通过增（减）系统阻力方法强制改变流量，增加了电网的有功功率。重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%，同时对电网容量的要求也过高，此外，

　　“十二五”政策推动变频器发展

　　变频器自研发至今，延长了设备和阀门使用寿命，为防患于未然，

　　：日前，电机系统节能是主要工程之一，造成变频器不能正常运行。设备使用效率低下，泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口（或入口）的挡板、电机则始终处在额定工况下运行，

　　综合来看，从而节省了设备的维护费用。高排放产业增长过快，减轻了对电网冲击和对供电容量的要求，“小马拉大车”的问题不可避免地出现，在使用变频调速装置后，优化系统运行和控制，失效、变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期，浪费严重。将使启动电流从零开始，在变频装置试用期间，其驱动机械也只能以某一额定速度运行。电机硬启动会对电网造成严重冲击，因此，管路的使用寿命极为不利。

　　因此，变频技术在许多生产工艺中都取得了显著的节能效果。但随着技术发展，国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程，如果流量要求减小，节能环保作为我国工业经济发展的核心，造成电能的浪费。规划提出，结构节能目标没有实现，使我国变频器行业不断拓展产业的市场占有率，

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